Аппарат может быть использован в различных отраслях промышленности, медицины, при проведении научно-исследовательских работ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

ИНСТРУКЦИЯ:

1 Введение

Настоящий паспорт и инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с устройством, работой и правилами технического обслуживания электролизно-водного аппарата.

2 Назначение

Сварочный электролизно-водный аппарат, (в дальнейшем «аппарат»), предназначен для выработки смеси газов (водород + кислород в среде углеводородных добавок, пламя которых служит источником нагрева при пайке, сварке, резке и других процессов газопламенной обработки металлов и других материалов.

Аппарат может быть использован в различных отраслях промышленности, медицины, при проведении научно-исследовательских работ.

3 Основные технические данные и характеристики

3.1 Расход газовой смеси, м³/ч.................................................0,8…1,2

3.2 Температура пламени, ^oС ................................................1600…2700

3.3 Объем электролита, л.............................................................. 1,85

3.4 Количество сменных сопел............................................................2

3.5 Номинальное напряжение сети, В..............................................220

3.6 Потребляемая мощность, Вт...................................................... 700

3.7 Обогатитель смеси:...............спирт, неэтилированный бензин, ацетон

3.8 Габаритные размеры, мм..............................................485х355х360

3.9 Масса, кг....................................................................................16

4 Состав изделия

В состав аппарата входят следующие узлы:

4.1 Газогенератор

4.2 Блок силового трансформатора

4.3 Распределитель

4.4 Обогатитель смеси

4.5 Фильтр

4.6 Пневмодроссель

4.7 Вентилятор

4.8 Горелки

5 Описание конструкции

5.1 Внешний вид аппарата представлен на рис. 5.1, электрическая схема – на рис. 5.2, пневмогидравлическая схема – на рис. 5.3.

Рис. 5.1

Конструкция аппарата

1-Распределитель; 2-вентилятор; 3- газогенератор; 4- электропневмопреобразователь;

5- обогатитель смеси; 6-манометр; 7-корпус; 8- индикатор мощности; 9-контрольная лампа; 10- включатель режимов; 11-предохранитель; 12-трансформатор; 13-расширитель14-пневмофильтр; 15- пневмодроссель; 16- датчики нижнего и верхнего уровней; 17-тройник; 18-горелка; 19-шланги; 20-индикаторы уровня; 21-пробка горловины.

В корпусе аппарата 7 (рис. 5.1) установлен газогенератор 3, имеющий расширитель 13. На крышке газогенератора установлены электропневмопреобразователь 4, пневмодроссель 15 с пневмофильтром 14. В крышке вмонтированы датчики 16 нижнего и верхнего уровней электролита.

На передней панели установлены индикатор мощности 8 с контрольными лампами уровня электролита. Включатель режимов 10 с контрольной лампой 9 и предохранителем в сети питания 11.

Распределитель 1, соединенный герметично с расположенным под ним обогатителем смеси 6 имеет два вентиля, соединенных шлангами 19 с горелками 18. Манометр 6 контролирует давление газа в системе.

В правой части корпуса установлен силовой трансформатор 12, в левой – вентилятор 2.

5.2 Электрическая схема

5.3 Описание пневмогидравлической схемы

В газогенераторе 1 (рис. 5.3) установлены датчики 2 нижнего и верхнего уровней электролита, расширитель 3 и электропневмопреобразователь 4. Через тройник 5 газовая смесь поступает на манометр 6 и параллельно через пневмофильтр 7, пневмодроссель 8, обогатитель 9, вентили 10 на горелки. Электропневмопреобразователь 4 выдает сигнал на управление режимом, ограничивая максимальное давление не более 1,7 бар.

6 Указание мер безопасности

6.1 Водородно-кислородная смесь (гремучий газ) взрывоопасна, поэтому при эксплуатации установки необходимо постоянное внимание и неукоснительное соблюдение требование техники безопасности.

6.2 Категорически запрещается работа в жилых и пожароопасных помещениях.

6.3 Запрещается:

- работа на неисправном аппарате;

- работа на незаземленном аппарате;

- применять самодельные предохранители;

- отключать аппарат до погашения факела – это приводит к обратному удару пламени и выходу из строя горелки;

- работа аппарата при отсутствии пламени горелки, так как накопление газа в помещении может привести к взрыву от любого источника огня или искры;

- устанавливать работающий аппарат под наклоном;

- закрывать вентиляционные отверстия на корпусе.

6.4 Не заливать бензин, ацетон и т